Jan 04, 2026 एक संदेश छोड़ें

केबलों पर विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) को बचाने के तरीके क्या हैं?

कठोर वातावरण में केबल रूट करते समय, चुंबकीय क्षेत्र से हस्तक्षेप पर विचार करना आवश्यक है। आम तौर पर, हस्तक्षेप को कम करने के प्रयास म्यान पर किए जाते हैं। विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) को कम करने के तरीके क्या हैं?


1. एल्युमिनियम फॉयल मायलर

 

एल्युमीनियम फ़ॉइल मायलर नरम एल्युमीनियम फ़ॉइल और पॉलिएस्टर फिल्म से बनाया गया है, जिसे ग्रेव्योर कोटिंग के माध्यम से लेमिनेट किया गया है। एल्युमिनियम फॉयल मायलर के ठीक हो जाने के बाद इसे रोल में काट लिया जाता है। चिपकने वाले को समायोजित किया जा सकता है, और मरने के बाद, एल्यूमीनियम फ़ॉइल माइलर का उपयोग परिरक्षण और ग्राउंडिंग को इकट्ठा करने के लिए किया जा सकता है।

एल्यूमिनियम फ़ॉइल मायलर टेप का उपयोग मुख्य रूप से संचार केबलों के हस्तक्षेप परिरक्षण में किया जाता है। एल्युमीनियम फ़ॉइल मायलर में शामिल हैं: एकल {{1} पक्षीय एल्यूमीनियम फ़ॉइल, डबल {2} पक्षीय एल्यूमीनियम फ़ॉइल, विस्तारित एल्यूमीनियम फ़ॉइल, गर्म {3} पिघला हुआ एल्यूमीनियम फ़ॉइल, एल्यूमीनियम फ़ॉइल टेप, और एल्यूमीनियम {{4} प्लास्टिक मिश्रित टेप। एल्यूमीनियम परत विभिन्न क्षेत्रों में विभिन्न आवश्यकताओं के अनुकूल उत्कृष्ट चालकता, परिरक्षण प्रभावशीलता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। परिरक्षण रेंज मुख्य रूप से 100K से 3GHz तक है। गर्म पिघली हुई एल्युमीनियम फ़ॉइल माइलर में उस तरफ गर्म पिघले हुए चिपकने की एक परत लगाई जाती है जहां एल्यूमीनियम फ़ॉइल केबल से संपर्क करती है। उच्च तापमान प्रीहीटिंग के तहत, गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला केबल कोर इन्सुलेशन के चारों ओर कसकर लपेट सकता है, जिससे केबल का परिरक्षण प्रदर्शन बढ़ जाता है। साधारण एल्यूमीनियम फ़ॉइल में चिपकने वाला गुण नहीं होता है और यह बस केबल कोर इन्सुलेशन के चारों ओर लपेटा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप केबल का परिरक्षण प्रदर्शन खराब होता है।

एल्युमीनियम फ़ॉइल मायलर का उपयोग मुख्य रूप से उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय तरंगों को ढालने के लिए किया जाता है, जो उन्हें केबल के कंडक्टरों के संपर्क में आने से रोकता है और प्रेरित धाराएँ उत्पन्न करता है, जो क्रॉसस्टॉक को बढ़ा सकता है। फैराडे के विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के नियम के अनुसार, जब उच्च आवृत्ति वाली विद्युत चुम्बकीय तरंगें एल्यूमीनियम पन्नी के संपर्क में आती हैं, तो वे पन्नी की सतह से चिपक जाती हैं और प्रेरित धाराएँ उत्पन्न करती हैं। इस बिंदु पर, प्रेषित संकेतों के साथ हस्तक्षेप से बचने के लिए, प्रेरित धाराओं को जमीन पर निर्देशित करने के लिए एक कंडक्टर की आवश्यकता होती है। परिरक्षण परत के रूप में एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग करने वाले तारों को आम तौर पर एल्यूमीनियम फ़ॉइल के लिए 25% से कम की पुनरावृत्ति दर की आवश्यकता नहीं होती है। वर्तमान में अनुप्रयोगों की सबसे बड़ी संख्या नेटवर्क केबलिंग में है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से अस्पतालों, कारखानों और अन्य स्थानों पर मजबूत विद्युत चुम्बकीय विकिरण या बड़ी संख्या में उच्च वोल्टेज उपकरणों में किया जाता है; इसका उपयोग सरकार और नेटवर्क सुरक्षा की उच्च आवश्यकताओं वाले अन्य क्षेत्रों में भी किया जाता है।

 

2. तांबे की पन्नी

 

कॉपर फ़ॉइल एक अच्छा संवाहक है जो मुख्य रूप से परावर्तन के माध्यम से विद्युत चुम्बकीय तरंगों को बचाता है। हालाँकि, उच्च आवृत्तियों पर, अकेले प्रतिबिंब से विद्युत चुम्बकीय तरंगों के कई प्रतिबिंब हो सकते हैं, जो अंततः अंतराल के माध्यम से लीक हो सकते हैं। यद्यपि तांबे की पन्नी में उत्कृष्ट चालकता होती है, लेकिन अनियमित सतहों से जुड़े होने पर इसकी खराब लचीलापन आसानी से अंतराल या खराब संपर्क का कारण बन सकती है, जिससे विद्युत चुम्बकीय रिसाव के लिए चैनल बन सकते हैं। कॉपर फ़ॉइल का कम आवृत्ति वाली विद्युत चुम्बकीय तरंगों पर उत्कृष्ट परिरक्षण प्रभाव होता है, लेकिन उच्च आवृत्तियों पर, इसकी सतह धारा (त्वचा प्रभाव) परिरक्षण प्रभाव में कमी ला सकती है।

 

3. प्रवाहकीय कपड़ा

 

प्रवाहकीय कपड़ा आम तौर पर प्रवाहकीय फाइबर से बुना जाता है, जो न केवल विद्युत चुम्बकीय तरंगों को प्रतिबिंबित करता है बल्कि एक निश्चित अवशोषण क्षमता भी रखता है। इसकी बहुपरत संरचना और तंतुओं के बीच अंतराल कुछ उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय तरंग ऊर्जा को अवशोषित करने में सहायता करता है, जिससे द्वितीयक विकिरण का प्रभाव कम होता है। प्रवाहकीय कपड़ा अच्छा लचीलापन और लोच प्रदर्शित करता है, जिससे यह अनियमित सतहों के साथ निकटता से मेल खाता है, खराब संपर्क समस्याओं को कम करता है और परिरक्षण प्रभावशीलता को बढ़ाता है। इसके अतिरिक्त, प्रवाहकीय कपड़ा आमतौर पर व्यापक आवृत्ति प्रतिक्रिया रेंज का दावा करता है, विशेष रूप से उच्च आवृत्तियों पर, जहां इसकी इंटरवॉवन फाइबर संरचना बेहतर परिरक्षण दक्षता में योगदान करती है।

 

4. तांबे/एल्यूमीनियम -मैग्नीशियम मिश्र धातु के तार से बना ब्रेडेड जाल (धातु परिरक्षण)

 

धातु परिरक्षण एक बुनाई उपकरण का उपयोग करके धातु के तारों को एक विशिष्ट बुने हुए ढांचे में बुनकर प्राप्त किया जाता है। आमतौर पर परिरक्षण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में तांबे के तार (टिन - चढ़ाया हुआ तांबे का तार), एल्यूमीनियम मिश्र धातु के तार, तांबा - पहने एल्यूमीनियम, तांबे का टेप (तांबा - प्लास्टिक टेप), एल्यूमीनियम टेप (एल्यूमीनियम - प्लास्टिक टेप), स्टील टेप, और अन्य सामग्री शामिल हैं। धातु की बुनाई के अनुरूप, विभिन्न संरचनात्मक पैरामीटर अलग-अलग परिरक्षण प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं।

ब्रेडेड परत की परिरक्षण प्रभावशीलता न केवल धातु की चालकता और पारगम्यता जैसे संरचनात्मक मापदंडों से संबंधित है, बल्कि परतों की संख्या, कवरेज दर और ब्रेडिंग कोण पर भी निर्भर करती है। जितनी अधिक परतें, कवरेज दर उतनी अधिक और ब्रेडिंग कोण जितना छोटा होगा, ब्रेडेड परत का परिरक्षण प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा। ब्रेडिंग कोण को 30-45 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए। सिंगल-लेयर ब्रेडिंग के लिए, कवरेज दर अधिमानतः 80% से ऊपर है। इस तरह, यह हिस्टैरिसीस हानि, ढांकता हुआ हानि और प्रतिरोध हानि जैसे तंत्रों के माध्यम से अवांछित ऊर्जा को ऊर्जा के अन्य रूपों जैसे गर्मी और संभावित ऊर्जा में परिवर्तित कर सकता है, जिससे विद्युत चुम्बकीय तरंगों को ढालने और अवशोषित करने का प्रभाव प्राप्त होता है।

ब्रेडेड जाल आम तौर पर टिनयुक्त गोल तांबे के तार या एल्यूमीनियम {{0}मैग्नीशियम सोने के तार से बना होता है, मुख्य रूप से कम आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय तरंग हस्तक्षेप को रोकने के लिए। इसका कार्य सिद्धांत एल्यूमीनियम फ़ॉइल के समान है। ब्रेडेड जाल का उपयोग करके परिरक्षित नेटवर्क केबलों के लिए, ब्रेडेड जाल का घनत्व आम तौर पर कम से कम 80% होना आवश्यक है। इस प्रकार की ब्रेडेड जाली का उपयोग मुख्य रूप से उन स्थानों पर किया जाता है जहां एक ही केबल ट्रे में बड़ी संख्या में नेटवर्क केबल बिछाई जाती हैं, जिससे बड़ी संख्या में नेटवर्क केबलों के बीच उत्पन्न बाहरी क्रॉसस्टॉक कम हो जाता है। इसके अलावा, इसका उपयोग अंतर-जोड़ी परिरक्षण के लिए भी किया जा सकता है, जिससे जोड़े की मुड़ी हुई लंबाई बढ़ जाती है और केबल बिछाने की लंबाई की आवश्यकताएं कम हो जाती हैं।

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